جوشکاری تداوم فلزات را تضمین می کند. از یک طرف، دو فلز توسط پیچ و مهره یا اتصال فیزیکی به یکدیگر متصل می شوند و یک کل فلزی قوی را تشکیل می دهند. با این حال، این ارتباط ناپیوسته است. گاهی اوقات، اگر سطوح فلزی دارای یک لایه عایق اکسید باشند، ممکن است حتی در تماس فیزیکی نباشند. یکی دیگر از اشکالات اتصالات مکانیکی در مقایسه با جوشکاری، اکسیداسیون مداوم در سطح تماس است که منجر به افزایش مقاومت می شود. علاوه بر این، لرزش و سایر شوک های مکانیکی می تواند باعث شل شدن مفصل شود. جوشکاری این مشکلات را از بین می برد. قطعات جوش داده شده نسبت به یکدیگر حرکت نمی کنند، سطوح تماس اکسید نمی شوند و هدایت مداوم حفظ می شود.
جوشکاری فرآیند اتصال قطعات فلزی با استفاده از آلیاژهای مختلف قابل ذوب (لحیم کاری) است. نقطه ذوب لحیم کاری کمتر از مواد در حال جوش است، بنابراین قطعات بدون ذوب از طریق پیوندهای بین مولکولی روی سطوح خود جوش داده می شوند.
جوشکاری را می توان به لحیم کاری نرم و لحیم کاری سخت تقسیم کرد. دمای لحیم کاری نرم زیر 450 درجه و دمای لحیم کاری سخت بالای 450 درجه است. لحیم کاری سخت معمولا برای فلزاتی مانند نقره، طلا، فولاد و مس استفاده می شود. اتصالات جوش حاصل بسیار قوی تر از لحیم کاری نرم هستند و مقاومت برشی آنها 20 تا 30 برابر بیشتر است. هر دوی این روشهای اتصال حرارتی معمولاً از اصطلاح "جوشکاری" استفاده میکنند، زیرا در هر دو مورد، لحیم مذاب در یک شکاف باریک بین دو سطح فلزی جامد مجاور و تمیز ریخته میشود.
انواع مختلفی از دستگاههای جوش وجود دارد، از جمله-تکنقطهای-تک کاره، تک-دو کاره-تکنقطهای و تک{4}}چند نقطهای-(این دستگاهها فقط یک سر جوش دارند، اما میتوانند جوشکاری را در هر زاویه بین 90 درجه و با تغییر موقعیت صفحه 18 انجام دهند). همچنین دستگاههای جوش-نقطهای، سه{10}}نقطهای، چهار-و حتی شش{12}}نقطهای و همچنین دستگاههای جوش گوشهای وجود دارد. انواع مختلف دستگاه های جوش قابلیت جوشکاری متفاوتی را ارائه می دهند و کارایی متفاوتی دارند.
