به عنوان یک دستگاه برش فلز بسیار کارآمد و دقیق، انتخاب مواد مورد استفاده در دستگاه های برش پلاسما تأثیر مهمی بر عملکرد، دوام و نتایج برش تجهیزات دارد. برای محصولات ذکر شده در بالا، لطفا روی زیر کلیک کنید تا با مشخصات آنها بیشتر آشنا شوید.
مواد اصلی مورد استفاده در دستگاه های برش پلاسما شامل مواد بدنه، مواد مشعل برش و مواد قطعات آسیب پذیر مانند الکترودها و نازل ها می باشد.
اولاً، در مورد مواد بدنه، ماشینهای برش پلاسما معمولاً از مواد فلزی با مقاومت بالا،{0}}مقاوم در برابر خوردگی{1}، مانند آلیاژ آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ استفاده میکنند. این مواد نه تنها دارای استحکام و استحکام کافی برای مقاومت در برابر ارتعاشات و ضربههای ایجاد شده در طول فرآیند برش هستند، بلکه دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی هستند که عملکرد پایدار طولانیمدت در محیطهای کاری سخت را ممکن میسازد. بدنه های آلیاژ آلومینیوم سبک وزن هستند و گرمای خوبی دارند که آنها را برای دستگاه های برش پلاسما سیار یا قابل حمل مناسب می کند. در حالی که بدنه های فولادی ضد زنگ قوی تر و بادوام تر هستند و برای دستگاه های برش پلاسما ثابت یا بزرگ مناسب هستند.
ثانیا، مواد مشعل برش نیز جزء مهمی از دستگاه برش پلاسما است. مشعل برش باید در برابر دمای بالا و فشار بالای قوس پلاسما و سرباره مذاب پاشیده شده مقاومت کند. بنابراین، باید از یک ماده آلیاژی خاص ساخته شود که در برابر دماهای بالا، سایش و خوردگی مقاوم باشد. این مواد تضمین میکنند که مشعل برش عملکرد پایداری را در طول استفاده طولانیمدت حفظ میکند، خرابیها و فرکانس نگهداری را کاهش میدهد و راندمان و کیفیت برش را بهبود میبخشد.
علاوه بر این، مواد مورد استفاده برای قطعات مصرفی مانند الکترودها و نازل ها نیز به طور قابل توجهی بر عملکرد دستگاه برش پلاسما تأثیر می گذارد. الکترودها معمولاً از فلزات بسیار رسانا و با نقطه ذوب بالا مانند تنگستن یا مولیبدن ساخته می شوند تا از رسانایی و پایداری خوب حتی در دماهای بالا اطمینان حاصل کنند. از سوی دیگر، نازل ها از مواد سرامیکی مقاوم در برابر سایش و خوردگی- یا آلیاژهای ویژه ساخته شده اند تا عمر مفید خود را افزایش داده و فرکانس تعویض را کاهش دهند.
علاوه بر مواد اصلی فوق الذکر، سایر اجزای کاتر پلاسما، مانند کابل ها و شیلنگ های هوا، نیز از مواد{0}مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر سایش{1} ساخته شده اند تا از پایداری و قابلیت اطمینان کل تجهیزات اطمینان حاصل شود.
در کاربردهای عملی، برش های پلاسما ساخته شده از مواد مختلف برای سناریوها و نیازهای مختلف برش مناسب هستند. به عنوان مثال، برش های پلاسما قابل حمل با بدنه آلیاژ آلومینیوم برای عملیات در فضای باز یا نیازهای برش متحرک مناسب هستند. در حالی که برش های پلاسما بزرگ با بدنه فولادی ضد زنگ برای عملیات برش ثابت در کارخانه ها یا کارگاه ها مناسب تر هستند. علاوه بر این، بسته به مواد برش (مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و غیره)، مواد الکترود و نازل مناسب باید برای دستیابی به بهترین نتایج برش انتخاب شوند.
